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铣削加工在金属加工行业的应用

2008年09月16日 14:11:39关键词:铣削,金属加工行业
    铣削加工是在金属加工行业zui普遍也是zui成熟的一种加工方式。随着各种加工需求的明朗,越来越多拥有各种特性的的用於各种铣削加工的刀具,以及各种新的铣削加工方式,不断被开发出来。

可乐满:推出全新解决方案

  今年5月份,模具工业及工具协会(ISTMA)山特维克可乐满成爲其合作夥伴,成爲该组织的*切削刀具供应商,这也侧面说明了山特维克可乐满的铣削加工方案在模具行业的地位。zui近,该公司又推出了各项新的铣刀具加工解决方案。

  该公司一代的GC4220被誉爲“拓宽了钢铣削性能的界限”。当前的牌号相比,GC4220能够在其应用范围内提高20~30%的生産效率,它非常适合於模具行业中的半精加工和粗加工铣削。它拥有改进的基体和涂层,并提供了钢应用中zui大化生産效率和高金属去除率所需的高安全性和高可预测性,在高温(因高速铣削和硬材料所至)情形下,它仍能具有良好的性能。改进的刃口强度及韧性提供了能够应用高切削参数的能力,同时,在干、面铣及仿形铣削等应用中,它还具有高可预测性,从而保证了良好的表面质量。

  另一值得一提的是高精度刀具CoroMill 490,适合那些切削深度小和更少zui终加工的应用场合,比如对机加工车间所使用的接近zui终形状的高精度锻件和铸件来说就可获得更高的生産效率。加工这些锻件和铸件时所需的工作量虽少但却更爲精密。现在也能使用CoroMill 490的四刃刀片设计,其有较低的切削力使得切削既轻又安静,从而可以平稳切入工件。这爲客户显着降低了单件成本。对於这些应用场合,CoroMill 490是zui有效的刀具。它是如此精密,一次走刀即可生産出成品。zui大切削深度爲5.5mm(推荐4mm)。

CoroMill 490

  CoroMill 490允许客户使用更高的切削参数、起始值,从而在生産中获得更高的生産效率,并且所具有的通用性允许客户将CoroMill 490作爲标准铣削刀具,从而替代了多种刀具库存并简化了生産控制。其结果是降低了面铣和方肩铣削的加工成本。CoroMill 490也可用於轮廓加工和刃边切削,并且没有搭刀痕。

肯纳:新铣刀提高生産量

  在正在进行的IMTS2008芝加哥展会上,肯纳金属在车削加工、铣削加工等各方面都推出了创新的解决方案。其中,用於铣削加工的Z Plung铣刀设计适用於航空航天、模具和通用工程设备。其*的设计使排屑更通畅,铣槽加工性能更突出,新型铣刀能能提高生産量至少30%。

Plung铣刀

  每个刀片具有四个切削刃,具有很好的经济效益。正前角刀片几何槽形减少了切削力,提高了进给速度。冷却液通过可互换的冷却喷嘴传输, 9种不同型号的喷嘴,可用於多数机床,铣削産品,Dennis McNamara认爲:“这些铣刀降低了每刃的成本。”

  肯纳金属全新的Hanita AluSurf整体硬质合金立铣刀也将在IMTS上推出,资深産品Steve Abrams说:“这是新一代的高性能铝合金精加工産品。”铝合金加工对大多数的客户来说是容易的,金属移除率很高。但如果需要精加工时,仍然要花费很多时间从除去表面的材料到zui後成形。Abrams说:“ AluSurf铣刀就是爲了zui大程度的移除率而设计,从而完成表面精加工,减少精加工的步骤。”

山高:全面的高进给铣削解决方案

  当你需要在zui短的时间段内切除尽可能zui多金属的时候,可考虑高进给铣削(HFM)方法。高进给铣削从根本上说,是一个爲高金属切削率开发的粗加工方法,用以提高生产率和节约加工时间。把较浅的切削深度(不超过 2mm)和大的切削圆弧半径或者小的主偏角相结合,将切削力的方向朝着轴向的机床主轴。轴向切削力表现出更好的刀具稳定性,这是由於减少了振动,反过来就能提高进给速度 ── 有时它可以达到 10 倍的正常进给速度。虽然高进给铣削根本上是一种粗加工方法,但还是可能达到大致的外形,这意味着半精加工正变成已经没有关系的事情。在很多情况下,跳过半精加工而直接做精加工将是可行的。底线是什麽?切削更多的金属,加快并zui大化你的生産率。山高刀具拥有市场上范围zui广的高质量高进给铣刀系列,覆盖了宽广的直径范围 ─—从 1mm 到 208mm,而且有宽广的应用范围。

  在螺旋插补应用中,高进给铣削方法是一种非常合适於大孔径加工的解决方案,因爲可以跳过预加工和预钻削。高进给刀具与加工的侧面部分是接触zui少。与 90度主偏角的传统铣刀相比,优势是能获得更稳定的加工。

  高进给铣削方法在型腔铣削中也同样,尤其是在模具领域。正如在仿形铣削中一样,应用场合决定所需的刀具直径。这 ,也要根据工件尺寸和刚性要求来选择。在加工不平整的表面时,用高进给铣削方法进行仿形铣削也是非常实用的。

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